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雙開鋼錠模1
產(chǎn)品名稱:

雙開鋼錠模1

雙開鋼錠模主要結(jié)構(gòu)由鋼錠模本體、吊耳等零部件組成。雙開鋼錠模本體由模壁、模底和模底塞磚孔等部分組成,它與錠盤一起構(gòu)成一個(gè)鋼水冷凝成形的模具。
產(chǎn)品詳情

雙開鋼錠模主要結(jié)構(gòu)由鋼錠模本體、吊耳等零部件組成。雙開鋼錠模本體由模壁、模底和模底塞磚孔等部分組成,它與錠盤一起構(gòu)成一個(gè)鋼水冷凝成形的模具。雙開鋼錠模本體中的模壁和模底是一個(gè)整體。模底塞磚孔的作用是安裝模底塞磚,以及防止高溫鋼水與模底孔相接觸,避免燒損,又有利于鋼錠的脫模。吊耳用于整模、脫模過程中對(duì)雙開鋼錠模的吊裝。

由于模內(nèi)鋼液靜壓力增加,會(huì)助長鋼的縱裂傾向和加深縮孔,中心疏松發(fā)展;上注時(shí),鋼水中夾雜物不易上??;由于鋼水飛濺嚴(yán)重,增加鋼錠表面結(jié)疤和皮下氣泡;也會(huì)使沸騰鋼鋼錠氣體排出困難,使蜂窩氣泡帶接近鋼錠表面。但是,高寬比大的鋼錠與相同重量的鋼錠比較,鍛造道次可減少,有利于提高后續(xù)生產(chǎn)能力。增加高寬比對(duì)同一重量的鋼錠來說,單位鋼液體積的冷卻表面積增加,鋼錠的冷卻速度加快,減少偏析。有助于雙開鋼錠模的質(zhì)量提高。

鋼錠模鑄造工藝設(shè)計(jì)中,排氣方式是考慮的一個(gè)問題,主要是因?yàn)樗A皾沧⑦^程中發(fā)氣量大,如工藝設(shè)計(jì)不合理,容易造成氣孔等缺陷,由于鋼錠模底眼直徑較小,故采用下排氣方式,同時(shí)芯核造型工藝由原三部分組成提高至四部分組成,由內(nèi)到外依次為帶骨架(采用帶放氣孔的焊管,依據(jù)芯核大小,直徑隨之變化)、其次焊管外裹草簾、草繩、報(bào)紙等易燃物、再次可移動(dòng)松散物(碎磚、碎瓦等)、終型砂(水玻璃砂),鋼錠模合箱過程無要求,注意的鎖箱、壓箱要檢查,因?yàn)殇撳V模外形屬于規(guī)則幾何體,可以選擇合適的砂箱,容易造成浮力大于重力,故鎖箱、壓箱環(huán)節(jié)多加注意。

鑄件澆注原則一般是低溫澆注,但鋼錠模內(nèi)壁屬于不加工的使用面,在不粘砂的情況下,考慮適度提高溫度,以增加鐵水流動(dòng)性,提高內(nèi)表面的光潔度。



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