鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝有10方面

鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行表面質(zhì)量的檢驗(yàn)一般使用的是途色法，這種方法普遍應(yīng)用于表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)，要行安裝調(diào)試，始終保持平板工作面的清潔，使用過程中，要注意被測(cè)工件和平板的工作面不能有過激的碰撞，工件的重量較不可以超過鑄鐵平臺(tái)的額定載荷，都有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的工作面，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程：

一、鑄鐵平臺(tái)次熱處理之后，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個(gè)面，用側(cè)面銑加工兩端面，粗糙度達(dá)到12.5，粗加工完之后進(jìn)行檢驗(yàn)是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報(bào)廢，重新再鑄，如檢驗(yàn)合格再進(jìn)行次人工時(shí)效，次人工時(shí)效達(dá)到550℃，升溫和降溫與次相同。

二、鑄鐵平臺(tái)造完型之后，準(zhǔn)備澆鑄。

三、鑄鐵平臺(tái)爐前化驗(yàn)：原材料進(jìn)廠，生鐵廠家要求化驗(yàn)單，我廠按化驗(yàn)單對(duì)生鐵進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求。

四、鑄鐵平臺(tái)毛坯合格之后，進(jìn)行次熱處理，次熱處理以每小時(shí)增溫30℃，達(dá)到860℃恒溫4小時(shí)，然后以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫。

五、鑄鐵平臺(tái)爐后化驗(yàn)：鐵水融化之后進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。

六、鑄鐵平臺(tái)次熱處理完之后，再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗(yàn)精加工完之后，數(shù)控加工平臺(tái)表面工作孔后文公加工螺紋，達(dá)不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達(dá)到圖紙要求，有計(jì)量部門檢驗(yàn)合格之后，外觀再噴漆，簡(jiǎn)宜包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。

七、按經(jīng)過需方同意的鑄鐵平臺(tái)圖紙做模型，準(zhǔn)備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。

八、焦炭化驗(yàn)：含硫磷是否合格。

九、鑄造車間鑄鐵平臺(tái)造型。

十、鑄鐵平臺(tái)鑄完之后，檢驗(yàn)鑄件毛坯是否合格。

鑄鐵平臺(tái)在的時(shí)候，要用木材作為外包裝，在相應(yīng)的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平臺(tái)在精加工之前，底面需要清砂全部，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。鑄鐵平臺(tái)在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，就會(huì)生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺(tái)的各個(gè)表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平臺(tái)在使用之前，相應(yīng)要選擇質(zhì)量好的，需要要有的平面度，才能在使用中高度。

鑄鐵平臺(tái)的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好，使其較為。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確性。

鑄鐵平臺(tái)使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長時(shí)間不用，應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)表面刷涂防銹油，防止其生銹。

一、搬運(yùn)鑄鐵平臺(tái)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格禁止粗暴作業(yè)。

二、使用鑄鐵平臺(tái)前，需要有的工作人員，對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。安裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支撐鑄鐵平臺(tái)的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

三、使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機(jī)械設(shè)備零件和鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)烈碰撞。如果鑄鐵平臺(tái)表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分修理好后再繼續(xù)使用。

四、使用鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)盡量保持鑄鐵平臺(tái)各部分均勻使用，避免局部因?yàn)檫^度使用而磨損。

五、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時(shí)清理鑄鐵平臺(tái)表面，以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵平臺(tái)表面，造成鑄鐵平臺(tái)精度下降，因此，需要及時(shí)清理。

六、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能有水滴在平板的表面上。