“鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)”檢驗(yàn)使用要點(diǎn)

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢驗(yàn)方法：

一、即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率。為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率。求出兩次結(jié)果的平均值。6.2平面波動(dòng)量將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上，沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀。

二、規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù)；兩次讀數(shù)之差，即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。檢測(cè)裝置。

三、平板是機(jī)械測(cè)量中較常用的基準(zhǔn)位置確定儀器具，也稱作平臺(tái)，常用的有鑄鐵和巖石材料兩種。

四、小條件原則用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為小，此小距離為平面度誤差值。

五、接觸點(diǎn)面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯現(xiàn)劑，在不低于其精度等級(jí)的平板上研合，在被檢平板上顯現(xiàn)出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm*50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm*2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板（如有機(jī)玻璃板）。置于被檢平板工作面的任意位置上，依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數(shù)之和，除以

六、移動(dòng)距離為平板對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表（分度值為0.001mm）上較在值與小值之差。即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。

七、將檢測(cè)裝置放在被檢平板工作面上；在不加載荷時(shí)，將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸（為使測(cè)量準(zhǔn)確，測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊）且記下讀數(shù)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的主要的材質(zhì)為：

鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，性能不錯(cuò)。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（平板）規(guī)格未能全列，請(qǐng)按金絲尺過(guò)要求檢驗(yàn)。0級(jí)、1等級(jí)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（平板）在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。3等級(jí)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（平板）在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。2等級(jí)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（平板）在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：

一、檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來(lái)，不可以長(zhǎng)時(shí)間放在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上。

二、使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面，然后涂上一層防銹油。

三、如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

四、好用木板制作的一個(gè)用罩，不用時(shí)，用罩子將平板罩住，嚴(yán)禁水滴在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上。

五、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈，工件固定，焊接完成后及時(shí)把工件卸下，防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)變形，雖然該產(chǎn)品有不易腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處，要定期鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的度。

六、確定工作質(zhì)量為了防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生不好的的變形，在發(fā)裝鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。

七、支承時(shí)，盡量將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)加工工藝：

一、先孔后面：對(duì)于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔，這樣就可以以平面定位加工孔，確定平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

二、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后期階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)的運(yùn)和安裝而受到損傷。1、先加工基準(zhǔn)面：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在零件加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

三、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段，主要是為了確定加工質(zhì)量，有利于正確使用設(shè)備，便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可少的產(chǎn)品。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面度檢驗(yàn)方法：

一、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面波動(dòng)量：將平面波動(dòng)儀放在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面上，沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀，移動(dòng)距離為鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm，取平面波動(dòng)儀的指示表（分度值為0.001mm）上較在值與小值之差。即為被檢鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面波動(dòng)量。

二、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作表面的平面度，用斑點(diǎn)法檢驗(yàn)時(shí)在25mm平方面積內(nèi)，對(duì)于0級(jí)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)特點(diǎn)和1等級(jí)的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)特點(diǎn)，不少于25點(diǎn)，2等級(jí)的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)特點(diǎn)應(yīng)不少于20點(diǎn)，3等級(jí)的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)不少于12點(diǎn)。