鑄鐵平臺(tái)檢定步驟與檢測(cè)平面度的原則

鑄鐵平臺(tái)的檢定步驟：

1、根據(jù)被檢鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí)，選用檢定工具，用對(duì)角線法檢定鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度。

2、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺(tái)，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。

3、用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵平臺(tái)或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。

4、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度。

5、用分度值為2的角度規(guī)進(jìn)行檢定鑄鐵平臺(tái)側(cè)面夾角。

6、根據(jù)鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量。

鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生大影響：或因殘存大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不抗磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。

鑄鐵平臺(tái)所用材質(zhì)HT200-250灰口鑄鐵，性能要求要求是機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量較不錯(cuò)(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，熔點(diǎn)低(1145～1250℃)，凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性不錯(cuò)。安裝時(shí)按地腳螺栓孔的位置放入相應(yīng)的機(jī)床調(diào)整墊鐵，10～15mm可調(diào)，地腳螺栓孔配蓋板。

鑄鐵平臺(tái)應(yīng)清砂，非加工表面噴底漆G06-4ZBG51010-87。鑄鐵平臺(tái)加工面允許存在的鑄造缺陷為：直徑200mm范圍內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，2mm，多允許15個(gè)(4000*1900平面面內(nèi))；非加工表面允許存在的缺陷范圍：直徑100內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，2mm。

鑄鐵平臺(tái)的工作表面上不允許有銹跡、劃痕、碰傷或其他有影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面應(yīng)該有吊裝孔，設(shè)計(jì)吊裝孔的時(shí)候應(yīng)該考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平臺(tái)的工作面上不可以有砂眼、裂紋、夾渣、氣孔及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平臺(tái)應(yīng)該穩(wěn)定性處理和去磁。工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

鑄鐵平臺(tái)的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好，使其較為。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確性。

檢測(cè)鑄鐵平臺(tái)平面度原則：

1、小二乘方原則：將一個(gè)理想平面按鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面的趨向，置于鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面的中部，并使鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為小，以這個(gè)小二乘方中心平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中大值與小值之差為被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面平面度誤差值。

2、環(huán)線法原則：利用測(cè)量閉合環(huán)的平差原理，使鑄鐵平臺(tái)各被測(cè)點(diǎn)平差后的新位置到測(cè)量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過原點(diǎn)的自然水平面。

3、大直線度原則：以實(shí)際表面任一截面大直線度誤差作為鑄鐵平臺(tái)平面度誤差值。

4、三點(diǎn)法原則：規(guī)定理想平面通過鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面，以各測(cè)點(diǎn)距此平面偏差中大值與小值之差為所求被測(cè)表面的平面度誤差值。

5、貼切原則：用一個(gè)理想平面與鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的大距離為小，此距離為鑄鐵平臺(tái)平面度值。

6、對(duì)角線原則：以通過被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中大值與小值之差為被測(cè)鑄鐵平臺(tái)面平面度誤差值。

平面性不錯(cuò)、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時(shí)，平面變成中間凹；在均勻受冷時(shí)，變成中間凹。為了防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)生過多熱量使平面變形，在研磨中加充足潤滑劑；當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí)，加適量粘度比煤油大的機(jī)油等潤滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動(dòng)磨擦的特點(diǎn)，以保持鑄鐵平臺(tái)精度不變。鑄鐵平臺(tái)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。