T型槽鑄鐵平臺安裝程序及檢驗工作

T型槽鑄鐵平臺安裝程序與方法：

1、地腳螺栓安裝：T型槽鑄鐵平臺根據(jù)用戶的要求設(shè)計安裝方式，地腳螺栓安裝。

2、墊鐵安裝：T型槽鑄鐵平臺調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應(yīng)避免振動。T型槽鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝、移動方便。

3、地錨器安裝：T型槽鑄鐵平臺可以設(shè)計地錨器安裝，起先用戶根據(jù)T型槽鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將T型槽鑄鐵平臺調(diào)整水平。

4、安裝程序：將調(diào)整墊鐵放在適當?shù)奈恢茫瑢⒙菟ǚ胚M地基的孔內(nèi)；將平臺吊到位后，在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。

5、支架安裝：T型槽鑄鐵平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到T型槽鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。

在使用T型槽鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。在平板上安放工件時應(yīng)輕放，防止平板表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修理。為了防止T型槽鑄鐵平臺發(fā)生不好的的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。決不可以在T型槽鑄鐵平臺表面做任意需要錘擊的工作。平板用完后，應(yīng)擦干凈。較長時間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

T型槽鑄鐵平臺的規(guī)格、精度、做什么使用是您要提前和生產(chǎn)廠家需要要溝通的前提條件，然而生產(chǎn)廠商制造過程中對T型槽鑄鐵平臺使用的什么材料決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外，T型槽鑄鐵平臺T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計，T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)標準進行設(shè)計、加工。

T型槽鑄鐵平臺鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以達到生產(chǎn)中不同T型槽鑄鐵平臺的不同工作需要。材質(zhì)為鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對T型槽鑄鐵平臺，T型槽鑄鐵平臺進行熱處理的目的是減少鑄件中的應(yīng)力。

T型槽鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中T型槽鑄鐵平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間，T型槽鑄鐵平臺就能恢復(fù)，這種現(xiàn)象也可以當做T型槽鑄鐵平臺對溫度的適應(yīng)階段。

適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是不可少的基本工具。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

T型槽鑄鐵平臺用水平儀檢定時，平板本身為測量基面，試驗平臺其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上，儀器支架穩(wěn)定性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，4米6米人防焊接平臺使平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不穩(wěn)定。所以檢定這類平板時，平板應(yīng)移至穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

T型槽鑄鐵平臺采用鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，性能不錯。T型槽鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往T型槽鑄鐵平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，T型槽鑄鐵平臺的重量誤差一般不能超過10%，超過10%時，要對T型槽鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此T型槽鑄鐵平臺是否可以投入使用。