工程裝備固定式裝配及設(shè)備保養(yǎng)技能

【一】、工程機(jī)械固定式裝配
　　固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配始終安排在一個(gè)固定的位置進(jìn)行，在裝配過程中產(chǎn)品不移動(dòng)，裝配所需要的零部件也全部集中在周圍。小批量的裝配生產(chǎn)，特別是新產(chǎn)品的試制常采用這種固定式的裝配。在固定式裝配中，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和類型不同，又分為集中固定式裝配和分散固定式裝配。
　　集中固定式裝配是指全部裝配工作由一組固定的工人在固定的地點(diǎn)集中完成，又被稱為地?cái)偸窖b配。這種形式適用于大型工程機(jī)械的小批量生產(chǎn)。新產(chǎn)品試制采用這種形式不僅因?yàn)榕啃?，還由于裝配試制人員固定，自始至終完成一臺(tái)車的裝配，可以對(duì)試制過程的問題進(jìn)行完整的記錄，以便于集中整改和處理。
　　分散固定式裝配是把產(chǎn)品的全部裝配過程分解為組件裝配、部件裝配和整機(jī)裝配，分別在不同的地點(diǎn)進(jìn)行；部件和整機(jī)的裝配由幾組工人在不同地點(diǎn)平行進(jìn)行，裝配好的部件通過叉車、車間起重機(jī)等輸送設(shè)備送往整機(jī)裝配地點(diǎn)進(jìn)行總裝。這種裝配方式可以用于具有批量的工程機(jī)械產(chǎn)品裝配生產(chǎn)，但主要還是用于小批量。使用這種組織形式可以使裝配操作化，縮短產(chǎn)品的裝配周期，提高生產(chǎn)面積利用率和生產(chǎn)效率。
　　檢驗(yàn)平臺(tái)主要用途用作測量的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量的基準(zhǔn)；用于檢查零件的尺寸精度；并用作緊密畫線等。
　　【二】、設(shè)備保養(yǎng)中的機(jī)修鉗工技能
　　機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)是機(jī)修鉗工的重要工作內(nèi)容，因此機(jī)修鉗工應(yīng)該充分熟悉、靈活運(yùn)用設(shè)備保養(yǎng)的方法。機(jī)修鉗工不僅要掌握相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)與技能，在實(shí)際操作時(shí)，還應(yīng)該考慮到設(shè)備的損壞情況等因素，并及時(shí)針對(duì)其采取的措施。在進(jìn)行的時(shí)候，需要機(jī)修鉗工采用的工藝與技術(shù)，以設(shè)備在之后可以正常使用。例如，在螺孔出現(xiàn)螺紋脫落、滑牙等問題時(shí)，機(jī)修鉗工可以對(duì)其進(jìn)行鉆孔處理，通過配置特質(zhì)螺栓等器件，重新攻螺紋，以此來提高工作效率。
　　機(jī)修鉗工的工作是生產(chǎn)線上的設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要的過程，其工作直接關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和人們物質(zhì)生活水平的提高。為了能切實(shí)生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，充分發(fā)揮機(jī)修鉗工在設(shè)備保養(yǎng)中的作用，除了要求機(jī)修鉗工的工作人員掌握豐富的技能以及擁有的操作能力之外，還要求加強(qiáng)機(jī)修鉗工的技能創(chuàng)新力度，以便提高機(jī)修鉗工員工總體的總體技能水平。同時(shí)，為了機(jī)修鉗工在工作時(shí)的性，以及提高機(jī)修鉗工的工作效率，我們還要完善現(xiàn)有的機(jī)修鉗工的管理制度。