大型T型槽裝配平臺(tái)采用機(jī)床時(shí)的注意事項(xiàng)

T型槽裝配平臺(tái)是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具，鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且。

T型槽裝配平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

T型槽裝配平臺(tái)屬于大型的鑄件，大型的鑄鐵平臺(tái)噸位可以達(dá)到好幾十噸，所以在加工的時(shí)候我們應(yīng)該配合相應(yīng)的機(jī)床進(jìn)行加工，并且在機(jī)床調(diào)整，刀具選擇，和裝卡三個(gè)方面控制好：

1、機(jī)床調(diào)整

1）、根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的被加工表面與刀具的相對(duì)位置，將橫梁的高度調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

2）、將兩個(gè)側(cè)刀架的高度調(diào)到適宜刨削平板兩側(cè)面的位置。

3）、因鑄鐵平板的重量大，行程長(zhǎng)，所以切削速度不宜選擇過高。要在運(yùn)行中調(diào)整行程長(zhǎng)短，并要求在工作行程開始時(shí)能使刀具低速切入平板，在工作行程結(jié)束時(shí)能使刀具低速切出鑄鐵平板。

2、刀具的選擇

1、平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。

2、機(jī)械夾固式尖頭刨刀。適用于鑄鐵平板的粗加工或半精加工。

3、大型T型槽裝配平臺(tái)的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應(yīng)按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺(tái)階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。T型槽裝配平臺(tái)安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側(cè)面與工作臺(tái)的兩側(cè)面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正T型槽裝配平臺(tái)的側(cè)面使其與工作臺(tái)側(cè)面大致平行。粗加工時(shí)，因?yàn)門型槽裝配平臺(tái)的底面是毛坯面（粗基準(zhǔn)），為了便于找正T型槽裝配平臺(tái)的加工平面與工作臺(tái)面平行，以及保護(hù)工作臺(tái)面，應(yīng)在T型槽裝配平臺(tái)的四個(gè)角上放置等高的墊鐵，應(yīng)使平板四個(gè)角位于同一平面。

T型槽裝配平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。